All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(115 ürün mevcut)
Dikiş makinesi masalarının altına, ekipmanın kolayca ve zahmetsizce yeniden konumlandırılmasını sağlamak için tekerlek takılır. Genellikle sağlam plastik veya kauçuktan yapılmış, bu standart yapı malzemesidir. Eski dikiş makinesi masaları, sağlamlıkları nedeniyle dökme demir tekerlekler içeriyordu. Dökme demir ağır olup, çalışırken makine titreşimini azaltmaya yardımcı olur.
Makine, kumaşı hareket ettirmek için doğrudan tahrikli veya kayışlı yöntemler kullanır. Doğrudan tahrikli kurulumlarda, motor doğrudan dikiş makinesine bağlıdır. Bu kurulum genellikle daha az hareketli parçaya sahip olup, tekerlekten daha az titreşimle sonuçlanır. Öte yandan, kayışlı yöntem bir motor ve bir kayış kullanır. Bu yöntem uzun süredir var ve daha yüksek bir oranda kullanarak daha yüksek hızla sonuçlanır.
Çivi, döner ve misina makarası dikiş makinesi tekerlekleri, ürünlerin nasıl kullanıldığına veya nasıl çalıştığına göre sınıflandırılma şekillerine örnektir. Bunları sınıflandırmanın yaygın yolları, yukarıda bahsedildiği gibi, işlevlerine ve kullanımlarına göredir.
Döner tekerlekler genellikle daha geniş ve daha dayanıklı bir yuvarlanma alanı sağlamak için ana malzeme olarak kauçuk kullanılarak üretilir. Dönerin sıkılığı, kilitleme veya kilitini açma yoluyla ayarlanır, ancak bazıları bir kelepçe içerebilen bağlama ve gevşetme mekanizmalarına sahip olabilir.
Çivi tekerlekleri tipik olarak sağlam ve sert plastik kullanılarak üretilir, daha geniş bir yuvarlanma temeli sağlar. Çivinin sıkılığı, kilitleme veya kilitini açma yoluyla ayarlanır, ancak bazıları bir kelepçe içerebilen bağlama ve gevşetme mekanizmasına sahip olabilir. Genellikle vidalanmış önceden açılmış delikler yardımıyla dikiş makinelerinin kumaşına sabitlenir ve daha 岫sabit岫 bir yuvarlanma alanı sağlar.
Misina makaraları döner makaralar gibi çalışır ancak tamamen farklıdır. Bu tekerlek türü genellikle masaya sabitleyecek şekilde sabitlenir. Kumaş hareketini sağlamak, kayış veya doğrudan tahrik kullanılarak yapılır. Bu, bunun doğrudan tahrikli veya kayışlı olarak nasıl sınıflandırıldığını açıklar.
Genellikle 3 inçlik bir dikiş makinesi ayak pedalı tekerleği ve mini bir dikiş makinesi tekerleği yaygın olarak kullanılan boyutlardır, ancak tekerlekler bireysel ihtiyaçlara göre her boyutta yapılabilir. Ayrıca, tekerlek, sürekli kullanımın aşınma ve yıpranmasına dayanabilecek herhangi bir malzemeden yapılabilir. Tekerlek, metal bir krank aracılığıyla metal bir mil ile makineye bağlanır, böylece güç tekerlekten makineye iletilebilir ve dikilebilir. Krank genellikle kolayca makineden çıkmaması için mantar şeklindedir. Bazı makinelerde, krank, bir kasnağın üzerindeki bir oluktan geçen bir kayışa bağlanır.
Tekerlek genellikle, dikiş makinesi için sağlam bir tahrik mekanizması sağlamak için daire, oval veya çubuk şeklinde üretilir. Eski dikiş makinelerinde, kişinin dikiş makinesini ve dikilen ürünü çalıştırmak için ayağıyla tekerleğe basacağı ayak pedalı tekerlekleri yaygın olarak kullanılıyordu. Güç, tekerlekten dikiş makinesine doğrudan iletilir, böylece sabit bir enerji akışı sağlanır. Bazen, bir delici tekerlekli dikiş makinesinde bir volan, dikiş makinesinin krank miline bağlanır. Volan, enerji ve hızı korumaya yardımcı olur.
Derzlerin etkili bir şekilde dikilmesi veya dikilen ürünün gerçekleşmesi için, tahrikin yönünü ve hızını değiştirmek için tekerleklerle birlikte kasnaklar kullanılır. Temel bir dikiş makinesi tekerleği bakımı, temizlik ve yağlama yapılabilir. Makinede kalan herhangi bir dikiş payını veya tüylü kısmı gidermek için bir vakum kullanmak daha iyi seçenektir. Bir vakumun temizleyemeyeceği toz tavşanlarından kurtulmak için özellikle dikiş makineleri için kullanılan bir fırça ile temizlemek mümkündür. Makine temizlendikten sonra yağlanmalıdır.
Bir kişi profesyonel olmadıkça dikiş makinesi tekerleğinin parçalarını çıkarmamak daha iyidir, çünkü diğer parçalar zarar görebilir ve bir kişi onları nasıl bir araya getireceğini bilmeyebilir.
Tekerlekler, ağır nesneleri, masaları ve makineleri kolayca ve sorunsuz bir şekilde taşımak ve taşımak için hayati bir rol oynar.
Ağır makinelerin sorunsuz çalışmasını sağlayarak hareket kabiliyetini kolaylaştırın
Tekerlekler, ağır dikiş makinelerinin altına, hareket kabiliyetini kolaylaştırmak için kullanılır, böylece hantal dikiş makineleri zorlanmadan sorunsuz çalışır. Dikiş makinelerinin bulunduğu masaları değiştirirken konumun değiştirilmesine yardımcı olur.
Endüstriyel dikiş fabrikalarında esnek veritabanı
Endüstriyel ortamlarda, esnek bir veritabanı oluşturmak için genellikle ağır hizmet tipi tekerlekler, dikiş makinesi tekerleklerinin masalarının altına kullanılır. Bu, gerektiğinde makinelerin, masaların ve diğer ekipmanın bir yerden bir yere kolayca taşınmasını sağlar.
Kolay ulaşım
Lojistik ve taşımacılık şirketleri, dikiş makinesi tekerlekleri masaları farklı yerlere taşınırken ağır dikiş makineleri için tekerlek kullanırlar. Bu, makinelerin güvenli ve kolay bir şekilde hedeflerine ulaşmasını sağlar.
İdari ve tıbbi sağlık kurumları
Hastaneler gibi sağlık kurumları, tekerlekli sandalye masaları oluşturmak için dikiş makinelerini desteklemek amacıyla ağır hizmet tipi tekerlekler kullanırlar. Hasta tekerlekli sandalyeleri genellikle düzenli olarak tekerlekli sandalyeleri ve diğer tıbbi ekipmanları onarmak ve onarmak için kullanılan dikiş makineleriyle donatılmıştır.
Ağırlık kapasitesi:
Dikiş makinesi masası tekerleği seçerken ağırlık kapasitesini göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Ağırlık kapasitesi, tekerleğin taşıyabileceği maksimum ağırlığı gösterir. Bu faktör çok önemlidir çünkü dikiş makinesi masaları, özellikle bir dikiş makinesi ve diğer ekipmanlar yerleştirildiğinde ağır olabilir. Masanın ağırlığını yeterli bir şekilde destekleyebilecek ağırlık kapasitesine sahip bir tekerlek seçmek çok önemlidir, böylece stabilite ve işlevsellik sağlanır.
Malzeme:
Dikiş makinesi masası tekerleğinin malzemesi, performansında ve dayanıklılığında önemli bir rol oynar. Tekerleğin malzemesi, gürültü seviyesi, hareketin pürüzsüzlüğü ve aşınma direnci gibi faktörleri etkileyebilir. Farklı malzemeler farklı avantajlar sunar ve değişen ortamlar ve kullanımlar için uygundur.
Fren mekanizması:
Bir fren mekanizması olan bir tekerlek, bir dikiş makinesi masası için çok önemlidir. Bu mekanizma, tekerlek kilitlendiğinde stabilite sağlar ve istenmeyen hareketi önler. Fren sistemleri, tekerleğin dönmesini engelleyerek ve kilitleyerek, dikiş makinesinin kayma veya sallanma riski olmadan kullanılması için sabit bir temel sağlar.
Montaj tipi:
Dikiş makinesi tekerlekleri seçerken montaj tipini göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Montaj tipi, tekerleğin dikiş makinesi masasına nasıl bağlandığını veya sabitlendiğini ifade eder. Farklı montaj tipleri, belirli masa tasarımlarıyla uyumluluk sağlayan değişen stabilite, ayarlanabilirlik ve uyumluluk seviyeleri sunar. Tekerlek ile masa arasında güvenli ve sağlam bir bağlantı sağlar.
S1: Teknoloji dikiş makinesi tekerleklerini nasıl etkiledi?
C1: Teknolojik gelişmeler, daha hassas hız kontrolü ve gezinmeye olanak tanıyan elektronik dikiş makinesi tekerleklerine yol açtı. Bu tekerlekler bazen dokunmatik ekranlar veya diğer elektronik kontrollerle değiştirilir.
S2: Tüm dikiş makinesi tekerlekleri aynı boyutta mıdır?
C2: Hayır, farklı modellerin kendi boyutları vardır. Daha büyük, daha ağır makineler genellikle daha büyük tekerleklere sahiptir. Boyut çok önemli değilse özelleştirme yapılabilir.
S3: Bir iş alıcısı, belirli bir dikiş makinesi için doğru tekerleği nasıl sağlayabilir?
C3: Doğru tekerleği almak için en iyi yol, üreticiye makinenin markasını, modelini ve numarasını vermektir. Daha kolay karşılaştırma için dikiş makinesinin mevcut tekerleği de gönderilebilir.
S4: Dikiş makinesi tekerleklerinde hangi malzemeler yaygın olarak kullanılır?
C4: Tekerleklerin dış lastiği genellikle plastik veya kauçuk kullanır. Jant genellikle alaşımlı çelik veya dökme demir gibi metaldir.
S5: Tüm makinelere uyan evrensel bir dikiş makinesi tekerleği var mı?
C5: Hayır, tüm dikiş makinelerine uyan evrensel bir tekerlek yoktur. Her makinenin tasarımı, ağırlık kapasitesi ve montaj sistemi farklıdır.
