(6150 ürün mevcut)
Endüstriyel odun peleti kazanları, her biri belirli uygulamalar ve ihtiyaçlar için uygun olmak üzere farklı türlerde gelir. Aşağıda yaygın odun peleti kazanı türlerinin bir dökümü yer almaktadır.
Özellikler, odun peleti buhar kazanının türüne ve modeline göre değişir. Bazı temel özellikler şunları içerir.
Verimli çalışmayı sağlamak ve odun peleti buhar kazanlarının kullanım ömrünü uzatmak için uygun bakım çok önemlidir. İşte bazı bakım ipuçları:
Endüstriyel odun peleti kazanları, odun peletlerinin yanması yoluyla buhar üretmek için kullanılabilir. Odun peleti buhar kazanlarının kullanımından faydalanan bazı endüstriler ve uygulamalar şunlardır:
Gıda Sanayi
Gıda sanayi, odun peleti kazanlarının en büyük kullanıcılarından biridir. Bu tür endüstriler arasında konserve gıda üretimi, meyve işleme, süt ürünü işleme, içecek üretimi, bira yapımı, et ürünleri ve daha fazlası yer almaktadır. Odun peleti buhar kazanları, gıda pişirmek, ekipmanları ve kapları sterilize etmek, gıdayı kurutmak ve gıdayı vakumlamak için kullanılır.
Tekstil sanayi
Tekstil sanayi, dokuma, boyama, bitirme ve kurutma gibi işlemler için odun peleti buhar kazanlarını kullanır. Buhar, lifi yumuşatmak, boyayı sabitlemek, kumaşı bitirmek ve kumaşı ve giysileri ütülemek ve preslemek için kullanılır.
Kağıt üretim sanayi
Kağıt üretimi, lif ekstraksiyonu, hamur pişirme ve kağıt kurutma gibi işlemler için çok miktarda buhar gerektirir. Buhar, hamurun pişirilmesinde ve kağıt ürünlerine nem eklenmesinde yardımcı olur.
Baskı sanayi
Buhar, basılı materyallerde kağıt nemi kontrolü ve zararlıları ve bakterileri gidermek için kullanılabilir. Lamination, ciltleme ve kesme gibi baskı sonrası işlemler sunan matbaalar da buhar kazanları kullanabilir.
Kauçuk sanayi
Kauçuk işleme, kauçuğu sertleştirmek için buhar kullanır, bu da mukavemetini ve elastikiyetini artırır. Odun peleti buhar kazanları, kalıpları ve presleri sertleştirmek için gerekli buharı sağlamak için kullanılabilir.
Kimya sanayi
Kimya sanayi, kimyasallar, gübreler, plastikler ve sentetik elyaflar gibi ürünlerin üretimi süreçlerinde esterleşme için odun buhar kazanlarını kullanır. Bu kazanlardan sağlanan buhar, reaksiyon süreçlerinde, damıtmada, kurutmada ve ısıtmada yardımcı olur.
İlaç sanayi
İlaç şirketleri, ekipmanları, kapları ve aletleri sterilize etmelidir. Odun peleti kazanlarından üretilen buhar, ilaç, tablet, kapsül ve enjeksiyonların üretiminde sterilizasyon için kullanılabilir.
Çimento sanayi
Çimento sanayisinde odun peleti kazanları, hammaddelerin ön şartlandırılması, klinkerleşme ve çimento ve beton ürünlerinin işlenmesinde sıcaklık ve nemi kontrol etmek için buhar sağlayabilir.
İnşaat sanayi
İnşaat sanayisinde odun peleti kazanları, beton ve asfalt karışımlarının üretimi için çok önemli olan beton ve asfaltın kürlenmesi için buhar sağlayabilir.
Metalürji
Odun peleti buhar kazanları, metal eritme, rafine etme, kalıplama ve metal taşıma gibi metalürjik işlemlerde kullanılabilir. Maden cevherinin indirgenmesi, kalsinasyon ve kavurma gibi metal ekstraksiyon işlemlerinde kullanılırlar.
Kapasite:
Çıkış, odun peleti buhar kazanı seçerken en önemli faktörlerden biridir. İşletme alıcıları, her saat buhar üretmek için ne kadar biyokütle yakıt yakmaları gerektiğini belirlemelidir. Yerinde bulunan hammadde miktarını ve daha fazlasını kolayca sağlayıp sağlayamayacaklarını göz önünde bulundurun.
Verimlilik:
Verimlilik dereceleri, kazanın ne kadar giriş enerjisini kullanılabilir buhar enerjisine dönüştürdüğünü ölçer. En az %80 verimliliğe sahip bir peleti kazanı seçin. Daha yüksek verimlilikler daha düşük yakıt maliyetleri anlamına gelir.
Otomasyon:
Tamamen otomatik kazanlar, peletleri bir depolama silosundan kendi kendine besler ve minimum operatör müdahalesiyle yanmayı ve temizliği kontrol eder. Yarı otomatik modeller, günlük elle yükleme ve bazı günlük görevleri gerektirir. Mevcut işgücü kaynaklarına göre uygun otomasyon seviyesini seçin.
Dayanıklılık:
Kazan, sürekli yüksek sıcaklığa ve basınca dayanabilmelidir. Sağlam yapılı, kalın çelikten yapılmış birini seçin. Uzun süreli performansı sağlamak için garanti sürelerini inceleyin.
Basınç ve sıcaklık dereceleri:
Buhar basıncı ve sıcaklık kapasiteleri, operasyonel gereksinimleri karşılamalıdır. Kazanın gerekli buhar basıncını üretebildiğinden emin olun.
Izgara ve kül taşıma:
Verimlilik, yanan peletlere yeterli hava dağıtımına bağlıdır. Külün düşmesine izin veren iyi tasarlanmış bir ızgaraya sahip bir kazan seçin. Külün nasıl toplanacağını ve çıkarılacağını göz önünde bulundurun.
İmalat:
Peleti kazanın bileşenlerinin uygun uygulamalar kullanılarak üretildiğinden ve monte edildiğinden emin olun. İmalat sırasında yapılan hatalar, daha sonra sık sık onarım yapmaya yol açabilir.
Yedek parça temini:
Servis ve onarım için yedek parçaların her zaman stokta olma olasılığını göz önünde bulundurun. Ayrıca, operasyonda herhangi bir kesintiyi önlemek için kazanı yakıtlamak için peletlerin tedarik zincirini incelemenizde fayda var.
S1: Hangisi daha iyi - peletler mi odun parçaları mı?
C1: Odun peleti buhar kazanları, odun parçalarından daha enerji yoğun olan odun peletlerini kullanır. Bu, aynı miktarda yakıt için daha az depolama alanı gerektiği ve daha az teslimatın gerekli olduğu anlamına gelir.
S2: Peleti kazanıma otomatik olarak besleyebilir miyim?
C2: Evet, büyük miktarda peleti tutabilen ve yakıt ikmali yapılmadan birkaç gün hatta hafta boyunca bağımsız olarak çalışabilen otomatik besleme sistemlerine sahip odun peleti buhar kazanları vardır.
S3: Odun peleti kazanlarının güvenlik özellikleri nelerdir?
C3: Modern odun peleti buhar kazanları, aşırı ısınma koruması, basınç kontrolü ve arıza durumunda otomatik kapanma dahil olmak üzere çok sayıda güvenlik özelliğiyle donatılmıştır.