Plastik enjeksiyon kalıplama makinesi 800t

800 Tonluk Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makinesi Türleri

800 tonluk plastik enjeksiyon kalıplama makinelerinin temel amacı, daha fazla sıkıştırma kuvveti gerektiren büyük ürünler üretmektir. Bu tür ürünler genellikle erimiş plastiğin kalıp boşluğuna enjekte edilmesi için daha ağır makineler gerektiren daha büyük kalıplar ile sonuçlanır. Enjeksiyon sistemi temel olarak üç bölümden oluşur: ısıtma bölümü, enjeksiyon vidası/piston bölümü ve besleme haznesi bölümü.

• Doğrudan Hidrolik Enjeksiyon:

  Bu yöntem, erimiş plastiği kalıba itmek için enjeksiyon silindirinde basınçlı sıvı gücünü kullanır. Sistemi çalıştıran bir hidrolik pompa, sıvı aracılığıyla verimli bir şekilde kuvvet sağlar. Daha büyük makinelerde, plastiği enjekte etmek için basınç uygulamak için genellikle hidrolik kuvvet kullanılır. Bu yöntem güvenilir plastik enjeksiyonu sağlar ancak hidrolik pompanın düzenli bakımı ve yağ kalitesi kontrolü gereklidir.

• Elektrikli Servo Enjeksiyon:

  Bu tip, plastik enjeksiyonu hassas bir şekilde kontrol etmek için elektrik motoru tahrikli bir vida kullanır. Son teknoloji, enjeksiyon hızının ve hacminin hassas kontrolünü sağlar. Hidrolik pompalara kıyasla makinenin tükettiği enerjiyi tasarruf sağlar. Bu motor tahrikli sisteme sahip makineler, daha iyi plastik parça ayrıntıları için daha hassas ve daha sessiz hareketler sağlar ancak hidrolik makinelerden daha pahalı olabilir. Motorun hareketi, hidrolik basınca göre enerji kullanımını doğrudan azaltır.

• Hibrit Enjeksiyon:

  Hibrit modellerde bir elektrik motoru bir hidrolik pompayı çalıştırır. Elektrik ve hidrolik özellikleri birleştirirler. Tamamen elektrikli makinelere göre daha fazla iş için daha fazla hidrolik sıvı kullanılır, bu da yüksek üretim için ekstra enerji sağlar. Ayrıca sadece hidrolik makinelerden daha az enerji kullanırlar. Motorlar görevler arasında soğuyabilir ve sürekli çalışmaya göre daha az sıvı kullanır.

800 Tonluk Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makinesinin Özellikleri ve Bakımı

800 tonluk bir enjeksiyon kalıplama makinesinin özellikleri, üreticiye ve modele bağlı olarak değişebilir. İşte bazı genel parçalar ve özellikleri.

• Sıkıştırma ünitesi: Bu, plastik enjeksiyonu sırasında enjeksiyon kalıplama makinesinin iki yarısını bir arada tutmak için kuvveti uygular. Kuvvet ton cinsinden ölçülür. 800 tonluk enjeksiyon kalıplama makinesi, ton cinsinden ölçülen sıkıştırma kuvvetini ifade eder. Sıkıştırma kuvvetleri 0,1-0,4MN arasında değişir.
• Isıtma sistemi: Bu, plastiği kalıba enjekte etmeden önce eritmek için plastik reçineye ısı uygular. Isıtma sisteminin sıcaklığı 300-650 derece Fahrenheit arasında değişir.
• Enjeksiyon ünitesi: Bu, eritilmiş plastik reçineyi kalıp boşluğuna taşır. Ayrıca hareketin basıncını ve hızını da kontrol eder. Makinenin enjeksiyon basıncı 0,4-210MPa arasında değişebilir.
• Kalıp: Bu, plastik parçaların istenen şeklini oluşturmak için kullanılır. Kalıp, aynı anda birkaç özdeş parça üretmek için birden fazla boşluğa sahip olabilir. Kalıp sıkıştırma alanı 800-2000mm arasında değişir.
• Güç kaynağı: Bu, enjeksiyon kalıplama makinesini çalıştırmak için gerekli enerjiyi sağlar. Hidrolik, elektrik veya hibrit olabilir. 800 tonluk bir hidrolik enjeksiyon kalıplama makinesi yaklaşık 60-70KW kullanır.

Plastik enjeksiyon kalıplama makinesinin sorunsuz çalışması ve ürünleri etkili bir şekilde üretmesi için doğru bakım önemlidir. İşte enjeksiyon makinesi için bazı önemli bakım ipuçları:

• Zamanla biriken toz ve kalıntıları gidermek için kalıplama makinesinin düzenli temizliğini gerçekleştirin. Düzenli temizlik, son ürünlerin performansını ve kalitesini etkileyebilecek birikintilerin oluşmasını önler.
• Kalıplama makinesi için önleyici bakım programı geliştirin. Bu programa bağlı kalın ve makinelerin kritik parçalarının düzenli olarak kontrol edilmesini ve bakımlarının yapılmasını sağlayın. Programa katılmak, sorunları erken teşhis etmeye ve makinenin maliyetli arızalarını önlemeye yardımcı olur.
• Enjeksiyon kalıplama makinesi için yüksek kaliteli yağlayıcılar kullanın. Yağlayıcılar hareketli parçaların sürtünmesini azaltır ve zamanla enjeksiyon makinesinin doğal aşınmasını ve yıpranmasını azaltır.
• Enjeksiyon kalıplama makinesinin doğru şekilde kalibre edilmesini sağlayın. Doğru kalibrasyon, doğruluğu ve verimliliği artırır ve son ürünlerin kalitesini korur.

800 Tonluk Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makinesinin Uygulamaları

800 tonluk bir plastik enjeksiyon kalıplama makinesi, çeşitli endüstrilerde kullanılan çok sayıda plastik ürünün üretiminde kullanılır. Yüksek üretim kapasitesi, onu aşağıdaki endüstri türleri için ideal bir makine haline getirir:

• Otomotiv Endüstrisi

  Gösterge panelleri, aydınlatma sistemleri, tamponlar, kapı panelleri ve daha fazlası gibi büyük plastik parçalar ve küçük karmaşık bileşenlerin hepsi büyük plastik enjeksiyon kalıplama makineleri kullanılarak üretilir. Plastiklerin dayanıklılığı ve hafifliği, araçlarda daha ağır metalik bileşenlerin yerini almak için ideal malzemeler haline getirir. Bu, aracın toplam ağırlığını azaltmaya ve yakıt tüketimini iyileştirmeye de yardımcı olur.

• Ambalaj

  Bu sektörde enjeksiyon kalıplama makineleri, şişeler, bardaklar ve küvetler gibi plastik kaplar, kapaklar ve ince duvarlı kaplar ve tepsiler gibi atık maddeler oluşturur. Bu ürünler ayrıca büyük kapasiteli kalıplama makineleri kullanılarak yüksek hızlarda ve hacimlerde üretilir.

• Elektronik

  Telefon kasaları, bilgisayar parçaları, iç bağlantılar, televizyon kasaları ve diğerleri gibi plastikten yapılmış çok çeşitli elektronik eşyalar. Hassas kalıp tasarımı ve gelişmiş kontrol sistemlerine sahip yüksek üretim makineleri sayesinde karmaşık şekiller ve küçük ayrıntılar mümkün olur.

• Tıbbi Cihazlar

  Aşı şırıngaları, inhalerler, cerrahi ekipmanlar, kan analiz makinesi parçaları, tekerlekli sandalyeler ve işitme cihazı bileşenleri, 800 tonluk bir plastik enjeksiyon kalıplama makinesinin yardımıyla üretilen bazı tıbbi cihazlardır. Enjeksiyon kalıplama makinesi, katı tıbbi yönetmeliklere uygun parçalar üretir. Parçalar genellikle karmaşık özellikler, küçük toleranslar ve hassas tasarım gerektirir ve steril, güvenli ve güvenilir olmalıdır.

• Mobilya ve Ev Eşyaları

  Büyük plastik mobilya ürünleri ve diğer ev ürünleri, enjeksiyon kalıplama işlemi kullanılarak üretilir. Yığın sandalyeler, depolama kutuları ve diğer öğeler, yapısal performansın yüksek seviyesini korurken parçaların ağırlığını azaltan hafifletme teknolojilerine güvenmektedir.

• İnşaat ve Otomasyon

  Binalar için plastik parçalar, örneğin pencereler, kapılar, armatürler ve tesisat, makineler ve otomasyonun hepsi hassas mühendislik içerir. Genellikle yüksek teknolojili enjeksiyon kalıplama makinelerinin kalıplayabileceği gelişmiş malzemeler ve karmaşık özellikler gerektirirler.

800 Tonluk Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makinesi Nasıl Seçilir

Hem alıcılar hem de son kullanıcılar 800 tonluk enjeksiyon kalıplama makinelerini seçmek için belirli kriterler kullanırlar. Bu, kontrol sistemleri, enerji tasarrufu özellikleri, modüler tasarım, güvenlik mekanizmaları ve alıcı kılavuzunda belirtilen diğer önemli nitelikler gibi belirli özellikleri analiz etmeyi içerir.

• Kontrol sistemleri: 800 tonluk plastik enjeksiyon kalıplama makinesi kontrol sistemlerini inceleyin. Kullanıcı dostu bir arayüze ve grafik dokunmatik ekranlara sahip bir makine, kontrol edilmesi ve çalıştırılması kolaydır. Ayrıca sıcaklık ve basınç ayarları gibi hayati parametrelere hızlı ve kolay erişim sağlar.
• Enerji tasarrufu özellikleri: Plastik enjeksiyon kalıplama makinesinde enerji tasarrufu özelliklerini arayın. Bunlar servo motorlar, değişken pompalar ve bekleme modları içerir. Bu tür özellikler performanstan veya verimlilikten ödün vermeden enerji tüketimini azaltır.
• Modüler tasarım: Modüler tasarım, gerektiğinde makinenin bileşenlerini değiştirerek veya yükselterek esneklik sunar. Örneğin, enjeksiyon ünitesi çeşitli malzemelere veya üretim gereksinimlerine uyum sağlayabilir. Ek olarak, makinenin modüler tasarımı bakım işlemlerini basitleştirir ve hızlandırır.
• Güvenlik mekanizmaları: 800 tonluk enjeksiyon kalıplama makinesine entegre edilmiş güvenlik mekanizmalarına odaklanın. Bu, acil durdurma düğmeleri, birbirine kilitlenmiş kapılar ve basınç tahliye sistemleri gibi önlemleri içerir. Bu tür özellikler, operatörlerin güvenliğini sağlar ve kazalar ve makine hasarları riskini azaltır.
• Otomasyon seçenekleri: Enjeksiyon kalıplama makinesi için mevcut otomasyon seçeneklerini göz önünde bulundurun. Farklı üretim gereksinimlerini karşılamak için farklı otomasyon seviyeleri sunan bir makine seçin. Örneğin, tamamen otomatik makineler büyük hacimler için yüksek üretim oranları sağlar. Öte yandan, yarı otomatik seçenekler, küçük üretim hacimlerini ele almak için daha uygundur.
• Makine dayanıklılığı: Dayanıklı bir makine seçin. İyi bir enjeksiyon kalıplama makinesi, sağlam malzemeler kullanılarak inşa edilmiştir. Bu, zorlu üretim koşullarında bile güvenilir çalışmayı sağlar. Dayanıklı bir makine ayrıca daha az sıklıkta onarım gerektirir, bu da uzun vadeli bakım maliyetini önemli ölçüde azaltır.

800 Tonluk Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makinesi Sıkça Sorulan Sorular

S1: Enjeksiyon kalıplamada Uygulama Dışı Tonaj ne anlama gelir?

C1: Tonaj gereksinimi, parçaları üretmek için gereken enjeksiyon basıncıyla doğrudan ilgilidir. Enjeksiyon sırasında kalıbı bir arada tutmak için gereken sıkıştırma kuvveti miktarını ifade eder. Bir enjeksiyon kalıplama makinesi seçerken önemli bir faktördür. Kalıp, enjeksiyon makinesinin tonajıyla uygun şekilde eşleştirilmezse, parça kalitesi kusurları, kalıp hasarı ve makine arızası gibi sorunlara yol açabilir.

S2: Enjeksiyon kalıplama tonajı nasıl hesaplanır?

C2: Tonaj genellikle, kalıplanacak parçaların yüzey alanı, gerekli enjeksiyon basıncı ve plastik malzemenin ağırlığına göre hesaplanır. Yaygın bir yöntem, parçanın izdüşüm yüzey alanını artı parçanın ağırlığını kullanmaktır. Hesaplamada şeklin karmaşıklığını, eşit basınç dağılımını ve işleme kayıplarını göz önünde bulundurmak gerekir.

S3: Enjeksiyon kalıplama makinelerinin boyutu ve tonajı arasındaki ilişki nedir?

C3: Genel olarak, daha büyük tonajlı makineler, daha yüksek kapasite, daha güçlü motorlar ve daha büyük soğutma sistemleri nedeniyle daha pahalıdır. Maliyetin yanı sıra, daha büyük makineler daha fazla elektrik ve hidrolik sıvı gerektirir, bu da işletim maliyetlerini artırır.

S4: Tüm enjeksiyon kalıplama makineleri tüm plastiklerle çalışır mı?

C4: Hayır, tüm enjeksiyon kalıplama makineleri tüm plastik türleri için uygun değildir. Farklı plastik türleri, farklı işleme sıcaklıkları, basınçları ve hızları gerektirir. Örneğin, bazı malzemeler kalıbın düzgün şekilde dolmasını sağlamak için daha yüksek bir enjeksiyon basıncı gerektirebilirken, diğerleri düzgün erime ve akış sağlamak için daha yüksek bir sıcaklık gerektirebilir.