Plastik ekipman

Plastik Dişli Çeşitleri

Plastik dişliler, hafiflikleri, düşük gürültü seviyeleri ve maliyet etkinlikleri nedeniyle çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. İşte bazı tipik plastik dişli türleri:

• Plastik Salyangoz Dişlisi

  Bir plastik salyangoz dişlisi, başka bir dişliyi (salyangoz çarkı) çalıştıran bir dişli mili (salyangoz) içerir. Plastik salyangoz dişlileri, düşük hızlı, yüksek torklu uygulamalar için uygundur. Hareketi 90 derecelik açıyla iletirler ve yüksek redüksiyon oranları sunarlar. Plastik salyangoz dişlileri genellikle oyuncaklar, tıbbi cihazlar ve el tipi ekipmanlarda kullanılır.

• Plastik Konik Dişli

  Plastik konik dişliler, milleri 90 derecelik açıyla birbirine bağlamak için kullanılır. Genellikle yüksek mukavemetli plastik malzemelerden yapılırlar ve güç aktarımının yönünü değiştirmeyi gerektiren uygulamalar için uygundurlar. Plastik konik dişliler, robotik, otomotiv ve endüstriyel makinelerde yaygın olarak kullanılır.

• Plastik Kremayer ve Pinyon

  Plastik kremayer ve pinyon, doğrusal bir bileşene (kremayer) bağlanan dairesel bir dişliden (pinyondan) oluşur. Dönme hareketini doğrusal harekete (veya tam tersine) dönüştürmek için kullanılırlar. Bu bağlantı genellikle direksiyon mekanizmalarında ve doğrusal aktuatörlerde bulunur.

• Taç Plastik Dişli

  Taç dişli (veya taç çarkı), diğer dişlilere 90 derecelik açıyla bağlanmasını sağlayan, indeks benzeri bir şekle göre kesilmiş dişlere sahiptir. Bu tür dişli hafiftir ve üretimi kolaydır. Taç plastik dişli genellikle oyuncak tahriklerinde ve hafif hizmet tipi makinelerde kullanılır.

Plastik Dişlilerin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

Endüstriyel plastik dişlinin performansı çeşitli özelliklere bağlıdır.

• Malzeme

  Plastik dişliler çoğunlukla çok çeşitli malzemeler kullanılarak üretilir. Üretim malzemesi, dişlinin esnekliğini, mukavemetini ve performansını belirleyecektir.

• Ağırlık

  Bir plastik dişli genellikle metalden daha hafiftir. Dişlinin ağırlığı, ne kadar hızlı döndüğünü ve çalıştırmak için gereken enerji miktarını etkileyecektir.

• Boyutlar

  Plastik dişliler, farklı uygulamaları karşılamak için çeşitli boyutlarda ve çaplarda gelir. Dişlinin boyutu güç aktarımı ve hızı etkiler.

• Adım

  Bu, diş uçları arasındaki mesafedir. Dişli adımı, dişlinin mukavemetini ve güç aktarımının düzgünlüğünü belirler.

• Yapı

  Dişli, sarmal, düz veya konik dişli gibi çok çeşitli yapılara sahip olabilir. Her tasarım belirli bir uygulama için uygundur ve farklı çalışır.

• Çalışma Sıcaklığı

  Plastik dişliler belirli yüksek ve düşük sıcaklıklara dayanabilir. Bu, belirli ortamlarda kullanımını sınırlar veya izin verir.

• Gürültü Seviyesi

  Bazı plastik dişliler diğerlerinden daha sessiz çalışır. Gürültü seviyesi, dişlinin belirli uygulamalarda uygunluğunu etkileyebilir.

Bakım

Dişlinin ömrü ve performansı, doğru bakım yoluyla iyileştirilebilir.

• Yağlama

  Plastik dişlinin yağlanması, hareket sırasında sürtünmeyi azaltır, gürültü üretimini en aza indirir. Ayrıca dişliye zarar verebilecek ısı üretimini de azaltır. Dişlinin malzeme yapısına uygun bir yağlayıcı seçin.

• Düzenli Temizlik

  Hem mikro hem de makro döküntüler plastik dişliye zarar verebilir. Bu nedenle üreticiler düzenli temizlik yapmanızı önerir. Bu, hasara veya işlevselliğin bozulmasına neden olabilecek kirleticileri giderir.

Aşırı Yüklerden Kaçınma

Plastik dişliler belirli yükler altında çalışmak üzere tasarlanmıştır. Üreticiler, yırtılma ve aşınmaya, deformasyona veya hatta kopmaya neden olabilecek aşırı yüklerden kaçınmanızı önerir.

Sıcaklık Yönetimi

Plastik malzemeler sıcaklığa duyarlıdır. Bu nedenle aşırı ısı dişlinin arızalanmasına yol açabilir. Kullanıcıların optimum çalışma sıcaklıklarını korumaları önerilir.

• Doğru Kurulum

  Kurulum sırasında, dişlinin diğer bileşenlerle eşleşmek için doğru konumda olduğundan emin olun. Bu, dişli hasarı olasılığını azaltır.

Senaryolar

Dayanıklılıkları, düşük maliyetleri ve uyarlanabilirlikleri nedeniyle, plastik dişli uygulamaları çeşitli endüstrilerde yaygınlaşmıştır. Plastik dişlileri iyi kullanan sektörler arasında şunlar yer almaktadır:

• Otomotiv: Otomotiv sektöründe, plastik pinyon dişlileri miller arasında tork aktararak, aracın hızının değiştirilmesine ve kontrol edilmesine yardımcı olur. Düşük gürültü çıkışı ve hafiflikleri nedeniyle, araçların genel ağırlığını azaltarak daha iyi performans sağlamaya katkıda bulunurlar, bu nedenle pencere düzenleyicileri, silecek motorları, hız göstergeleri ve diğer radyo aletleri gibi otomobil montajlarında yaygın olarak kullanılırlar.

• Tüketici Elektroniği: Plastik sarmal dişliler, kameralar, CD/DVD çalarlar, yazıcılar, saatler, nemlendiriciler ve hoparlörler gibi çeşitli tüketici elektronik ürünlerinde yaygın olarak kullanılır. Örneğin, bir CCTV kamerasında, odaklama ve yakınlaştırma işlevleri büyük ölçüde plastik dişlilere bağlıdır. Hassas ayarlamalar için kamera lensinin sorunsuz hareketini sağlarlar. Ayrıca, dişli redüksiyonu, yazıcılarda plastik dişlilerin bir diğer yaygın uygulamasıdır. Plastik dişliler, motorun hareketlerini hassas bir şekilde kontrol etmek için torku artırmak ve hızı azaltmak için servo motorlarla birlikte çalışır.

• Tıbbi Cihazlar: Şırınga pompaları, infüzyon pompaları ve solunum cihazları dahil olmak üzere çok sayıda tıbbi cihaz plastik dişlileri kullanır. Pompalama mekanizmaları ve hava akışı düzenlemesi için hassas hareket ve hız azaltımı sağlarlar.

• Robotik: Robotik, şüphesiz plastik dişlileri en çok kullanan alanlardan biridir. Pinyon, düz veya konik olsun, plastik dişliler, robotun çeşitli işlevlerini yerine getirmesi için gereken kuvveti ve hızı sağlamak için redüktörlerle ve servo motorlarla birlikte çalışır. Endüstriyel robotta veya montaj robotunda olsun, plastik dişliler robot eklemlerinde ve kol hareketinde çok önemli bir rol oynar. Otonom mobil robotlarda, robotun bir noktadan diğerine hareket etmesini sağlamak için tekerlek tahrikinde plastik dişliler kullanılır.

• Endüstriyel Makineler: Plastik dişliler, ambalaj makinelerinde hassas film çekme, besleme, kesme ve sızdırmazlık işlemlerinde kullanılır.

• Tarım Aletleri: Traktörler ve ekiciler gibi tarım makineleri plastik salyangoz dişlileri kullanır. Bunlar tork aktarımı ve hız azaltma uygulamaları için faydalıdır.

Plastik Dişli Nasıl Seçilir

Satılık plastik dişliler, işletme alıcıları için çok sayıda seçenek sunmaktadır. Ancak, toplu satın alma işlemi gerçekleştirmeden önce birkaç şeyi göz önünde bulundurmak önemlidir.

• Ürün Uygulaması:

  Plastik dişlinin nerede kullanılacağını bilin. Makinenin çalışma ortamını kontrol edin. Çalışma koşulları, dişlinin uyumluluğunu belirlediği için çok önemlidir. Örneğin, tüketici ekipmanları, yüksek sıcaklıklara dayanabilen bir dişliye ihtiyaç duymayacaktır. Yüksek sürtünmeli ortamlarda çalışan dişli, performansı iyileştirmek için ek bir kaplamayı gerektirecektir.

• Malzeme:

  Dişlinin yapımında kullanılan plastik türünü bilin. Farklı plastiklerin değişen mukavemetleri ve dayanıklılıkları olacaktır. PA66 veya PA6 gibi naylonları düşünün. Bunlar, ağır ekipmanları kaldırabilen güçlü malzemelerdir. Ayrıca dişler arasında düşük sürtünme sunarlar ve aşınmayı azaltırlar. Cam dolgulu naylon başka bir seçenektir. Cam parçacıkları eklendiğinde üstün mukavemete sahiptir. Yüksek sıcaklıklara dayanabilen özel uygulamalar için PEEK gibi diğer bileşikleri düşünün.

• Boyutlar ve Şekiller:

  Plastik dişliler her şekil ve boyutta bulunur. Satın almadan önce plastik dişlinin gerekli boyutunu ve şeklini kontrol edin. Kurulacağı ekipmanla uyumlu olduğundan emin olun. Ayrıca, bir boyut işliyorsa, farklı boyutların çeşitli uygulamalara hizmet edip edemeyeceğini düşünün.

• Bütçe:

  Plastik dişli satın alırken bütçeyi göz önünde bulundurun. Belirli malzemeler, boyutlar ve şekiller pahalı olacaktır. Tekrar satış için satın alıyorsanız, kar elde etmek için fiyat artışını göz önünde bulundurun.

S&C

S1. Plastik dişliler yüksek yük uygulamalarında kullanılabilir mi?

C1. Plastik dişliler birçok uygulama için uygun olsa da, yüksek yük uygulamaları bunlardan biri olmayabilir. Yine de, dişli üreticileri, naylon gibi yüksek performanslı bir plastik seçerek, yükü daha eşit dağıtan bir dişli tasarımı kullanarak veya metal takviyeler ekleyerek dişlinin mukavemetini artırabilirler.

S2. Plastik dişliler yağlama gerektiriyor mu?

C2. Plastik dişliler, kullanılan malzemeye ve uygulamaya bağlı olarak yağlama gerektirebilir. Naylon gibi bazı malzemelerin kendi kendini yağlayan bir özelliği vardır. Bununla birlikte, yağlama, sürtünmeyi, aşınmayı ve ısı artışını azaltarak, dişlinin performansını ve ömrünü artırabilir.

S3. Plastik dişliler daha hızlı çalışacak şekilde yapılabilir mi?

C3. Evet, plastik dişliler daha hızlı çalışacak şekilde yapılabilir. Bununla birlikte, işlevi etkileyebilecek dişliyi değiştirmekten kaçınmak için önce üreticiye danışmak gerekir.

S4. Plastik dişliler ısıyla işlenebilir mi?

C4. Plastik dişliler, metal dişliler gibi ısıyla işlenemez. Benzer şekilde, dişli dişleri aşınma direncini artırmak için sertleştirilemez. Bununla birlikte, dişli üreticileri, daha iyi malzemeler kullanarak veya yağlayıcılar ekleyerek plastik dişliyi daha dayanıklı hale getirebilirler.

S5. Plastik dişlilerin ömrü ne kadardır?

C5. Plastik dişli ömrü, malzeme seçimi, yük, hız, sıcaklık, nem, yağlama ve üretim kalitesi dahil olmak üzere bazı faktörlere bağlıdır. Normalde, doğru yağlama ve bakım ile plastik dişliler yıllarca kullanılabilir.